无锡压缩机生产基地
双轮驱动产线智造与决策智脑
软硬一站式楼宇智控系统
能耗管理平台
项目背景
某全球知名工业设备制造企业在华核心生产基地，专注于工业流体处理与动力系统解决方案。由于生产产线密集、各类机电设备众多、能源消耗高度集中，企业核心生产环节对保障设备连续稳定运行、实现能耗精细化管控及提升整体运维效率提出了迫切需求。
项目需求
搭建全域立体化能源管控体系，对电力、用水、燃气等各类用能数据实现分层、分项、分设备的精细化精准计量，深度挖掘建筑及设备节能空间，有效压降综合能耗。可全面匹配绿色建筑能耗考核标准，实现能耗管控、碳减排数据的量化统计与标准化管理，助力绿色低碳建设目标落地。
构建一体化设备智能运维管理平台，实现设备故障自动预警告警、运维工单智能分派、维修过程全流程溯源、备品备件精细化统筹管理。有效缩短故障应急响应时长，降低设备故障发生率，全面升级楼宇机电设备数字化、规范化运维水平，大幅提升整体运维效率。
整体智慧管理系统具备高稳定性与强兼容性，可无缝适配现场现有软硬件设备及运行系统，保障新旧设备协同稳定运行。同时系统预留功能拓展接口，可适配后期产线改造、功能迭代、设备扩容等升级需求，具备良好的可延展性，持续保障项目长期使用价值与迭代空间。
方案架构
项目效益
能源精细管控节能提效
对水、电、气开展全维度分层分项计量与智能调控，整体节能率可达20%以上；设备检测系统能耗再降10%，测试间利用率提升20%，工厂用能效率大幅改善。
弹性架构适配迭代升级
系统架构稳定兼容、扩展性强，可适配厂区现有各类生产设备，同时支撑后续产线改造与技术迭代，适配企业长期发展需求。
数字基建夯实智造根基
搭建一体化数字化运维平台，推行无纸化管理；能源成本可自动分摊至各产品线，成本核算准确率提升13%，筑牢智能制造底层基础，持续释放系统长期价值。
低碳样板模式对外输出
为全球其他生产基地提供可复制的数字化转型方案，助力打造压缩机制造领域绿色工厂示范标杆。
